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Saldatrici Bohler welding con certificazione 4.0
La moderna saldatura industriale deve essere monitorata e gestita in modo completo ed approfondito, per garantire a tutto il ciclo di produzione efficienza, affidabilità ed una corretta valutazione dei costi e dei benefici di investimento. Per rispondere a queste esigenze fondamentali delle organizzazioni industriali avanzate la Bohler Welding Selco ha progettato sviluppato e realizzato il programma Weld@Net, sistema completo di componenti Hardware e Software per il controllo e la gestione dei processi di saldatura ad arco. Controllo completo da un unico terminale di tutta la linea di saldatura e di ogni singola stazione operativa.
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Vuoi calcolare quanto filo consumerai in una commessa clicca qui sotto
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Posizioni di saldatura
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Guida alla scelta del tugsteno
La scelta corretta tra le varianti di tungsteno per la saldatura TIG
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Fili Animati Bohler Voestalpine
Una produttività superiore
I fili animati Böhler offrono tutti i noti vantaggi di produttività che contraddistinguono i fili animati rispetto ai fili pieni.
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Optrel e684 – la nuova definizione della maschera di saldatura automatica
La situazione di partenza
In seguito alla globalizzazione, il mondo è diventato un paese. Le aziende non devono più affrontare solo la concorrenza regionale, devono far fronte alla pressione di concorrenti globali. Di conseguenza un numero sempre maggiore di aziende sposta la propria produzione in paesi dove i salari sono bassi, soprattutto in Asia. Chi vuole continuare a produrre a livello nazionale deve disporre di una produzione snella e di processi produttivi ottimizzati.
Il problema
I fabbricanti di saldatrici hanno risposto alle nuove condizioni quadro, e hanno sviluppato i più moderni impianti di saldatura per il settore delle lavorazioni, adatti anche a far fronte all’incremento della produttività. Grazie alla semplice selezione dei diversi parametri di saldatura direttamente sul cannello, le interruzioni di lavoro sono ridotte al minimo, garantendo così la massima efficienza. Tuttavia, a un’analisi più approfondita, il presunto guadagno in produttività si rivela un ragionamento errato. I costosi investimenti non permettono poi di godere di tutti i vantaggi, perché l’ottimizzazione dell’efficienza di saldatura non è stata considerata nel suo complesso. Il collegamento principale tra saldatore e macchina, ovvero la maschera di saldatura, non è stata inserita nel processo produttivo. A seconda del tipo di saldatura selezionato sul cannello, cambiano non solo i parametri di saldatura,
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La classe ottica degli schermi a cristalli liquidi
La classe ottica è la parte più importante di una maschera a cristalli liquidi, che con il tempo sta diventando uno strumento insostituibile da parte dei saldatori.
La norma europea EN 379 è una norma riconosciuta a livello mondiale che fornisce un sistema di classificazione mediante il quale valutare i filtri auto-oscuranti (ADF)
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Trattamenti per il COR-TEN
Considerazioni preliminari
La principale caratteristica dell'acciaio COR-TEN è quella di autoproteggersi dalla corrosione elettrochimica, mediante la formazione di una patina superficiale passivante, costituita dagli ossidi dei suoi elementi di lega, così da impedire la formazione della corrosione; questo film, varia di tonalità col trascorrere del tempo, spesso ha una colorazione
bruna.
È evidente il comportamento notevolmente diverso dell'acciaio COR-TEN rispetto l'acciao al carbonio nei confronti dell'azione corrosiva. Infatti in quest'ultimo il film superficiale formato dai prodotti di ossidazione (ruggine) risulta poroso e incoerente e
per questo non idoneo a passivare il sottostante metallo.

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Info Elettrodi in tungsteno
Per decenni, per saldare in corrente continua sono stati usati
preferibilmente elettrodi in tungsteno toriato. L’ossidio di torio
era aggiunto nel processo di fabbricazione degli elettrodi per
migliorare la capacità di emettere elettroni, e cioè per aumentare
la facilità d’innesto, la stabilità dell’arco e la durata di
vita.
Con il loro lavoro di ricerca e sviluppo, i fabbricanti di elettrodi
in tungsteno hanno immesso sul mercato nuovi tipi di elettrodi
con caratteristiche di saldatura almeno equivalenti se non addirittura
migliori.
CLICCA QUI PER SCARICARE IL PDF E CONTINUARE A LEGGERE
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Dry System
Il BÖHLER DRY SYSTEM è l’efficiente soluzione
d’avanguardia che offre elettrodi come appena
usciti dalla fabbrica, asciutti e pronti per essere
usati direttamente, dalla confezione alla saldatura.
Questo non solo permette di controllare al
meglio la lavorazione, ma elimina la necessità
di procedimenti di riasciugatura al momento
dell’utilizzo. Durante il trasporto e lo stoccaggio
gli elettrodi vengono mantenuti allo stato asciutto
originario grazie a pellicole multistrato, impermeabili
al vapore acqueo e realizzate in materiale
composito alluminio-plastica; gli elettrodi
vengono avvolti automaticamente sottovuoto
nella pellicola termoretraibile e sottoposti a un
controllo di qualità subito dopo la produzione. Il
pacchetto sottovuoto garantisce al saldatore che
il prodotto sia di qualità impeccabile e pronto per
l’uso.